El uso de ChemLine en fosas de neutralización – Caso de éxito

Fosa de neutralización, Refinería Lázaro Cárdenas

La refinería Lázaro Cárdenas en Minatitlán, Veracruz está en proceso de reconfiguración, un área nueva que se denomina servicios auxiliares está siendo construida dentro del mismo complejo petroquímico.

ICA FD es la empresa que está llevando a cabo esta configuración desde el plano de la proyección hasta la construcción total de la planta nueva.

Dentro del ámbito de la protección anticorrosivo, Advanced Polymer Coatings México ha sido asesor de la ingeniería dentro de ICA FD, para la recomendación de la resistencia y los productos que se requieren para soportar los trabajos que se realizan dentro y cada una de las empresas a las que ICA FD le brinda sus servicios de construcción, realizando estudios de corrosión y recomendando el producto ideal para cada proceso, igual desde el punto o comienzo de cada proyecto.

De este modo APC México recomendó el sistema ChemLine 784/32 para la protección anticorrosivo de varios equipos de proceso, en esta reconfiguración, para fosas de neutralización, diques de contención secundaria, trincheras, canaletas, etc.

La fosa de neutralización de aguas amargas que contienen ácido sulfúrico, e hidróxido de sodio es uno de los trabajos que Advanced Polymer Coatings México, realizó para proteger contra la corrosión utilizando el sistema ChemPrime 403, ChemLine 784/32 recomendado a ICA y esta a su vez a PEMEX, después de varias pruebas realizadas fue aprobado por estos mismos, por lo cual quedo especificado para la mayoría de los equipos que requieren protección anticorrosivo nuevos, en este proyecto.

Esta fosa de aguas amargas tiene un área total de 540 m2 y es solo una parte de más de 2,000 m2 que se protegieron con este mismo sistema a partir de abril del 2008.

Al término de la construcción esta refinería tendrá una producción de 100,000 barriles diarios de gasolinas y diesel producidos

El sistema consta de limpieza superficial del sustrato, (concreto) por medio de ráfaga de Sand Blast con arena silica para conseguir una aspereza suficiente que permita la adherencia del producto a aplicar, según norma SSPC SP5, retiro de la arena utilizada, limpieza con aire para remover todo el polvo depositado en el sustrato y aspirado.

Aplicación de una primera capa de recubrimiento ChemPrime 403 como sellador a un espesor de entre 6-8 milésimas húmedas. Resanado con el mismo producto, ChemPrime 403 adicionado con un espesante para así lograr tapar totalmente los poros u hoyos que se presentan en el concreto después de la limpieza con arena, y por ultimo aplicación de una capa de acabado ChemLine 784/32 a un espesor de 6-8 milésimas húmedas.

Aplicación de una capa completa de ChemPrime 403 a un espesor de 6 a 8 milésimas

Fosas totalmente terminadas con el sistema ChemLine y en proceso de prueba

Conozca el Perfil, Productos, Teléfono y Dirección de Advanced Polymer Coatings México.

O bien, haga contacto directo con Advanced Polymer Coatings México para mayor información sobre su sistema ChemLine.

La importancia de la supervisión de obra en la construcción

¿Qué es la supervisión?

La supervisión es una actividad para apoyar y vigilar la coordinación de actividades con el fin de que se realicen satisfactoriamente.

¿Qué es la supervisión de obra?

En la supervisión de obra se emplea una metodología para vigilar la coordinación de actividades con el objetivo de cumplir a tiempo las condiciones técnicas y económicas estipuladas en el contrato de obra.

¿Cuáles son los objetivos de la supervisión?

En la supervisión de obra, se tienen tres objetivos básicos:

• Vigilar el costo: El parámetro comparativo para efectuar el control de los costos de obra lo proporciona el catálogo de precios unitarios autorizados por la dependencia, vigente en la fecha de revisión. La base sobre la cual se inicia la labor de revisión es el presupuesto cuyo importe total corresponde con el monto total del contrato de obra.
• Vigilar el tiempo: La función del supervisor consiste en vigilar que el avance de obra se realice como lo establece el contrato de obra y en caso contrario proceder en primer término e informar a la dependencia y en segundo término obligar al contratista a adoptar las medidas adecuadas con el fin de cumplir con lo estipulado en el contrato.
• Vigilar la calidad con que se realizan las obras: la calidad es regulada por las especificaciones así como por las normas técnicas reglamentarias, tradicionales y expedidas por los fabricantes de materiales o equipos.

El perfil del supervisor

El supervisor es la persona representante de la entidad que financia la obra, siendo su principal actividad de supervisar la ejecución de obra que realiza el contratista, controlando el tiempo, calidad y costo de la obra.

Un supervisor debe ser un profesionista en cualquiera de las carreras afines a la construcción con la capacidad suficiente para vigilar el cumplimiento de los compromisos contractuales y controlar el desarrollo de los trabajos. Tener conocimientos, habilidad, sentido común y previsión de los posibles inconvenientes que pudieran presentarse en el desarrollo de la obra.

A través de una gran dedicación, y experiencia ilustrativa, es como un individuo puede llegar a ser un buen supervisor. Debe basarse en los principios de la supervisión y aplicar los métodos o técnicas de supervisión, que determinarán el éxito o fracaso de los programas y objetivos de la obra.

Características de un supervisor

• Experiencia
• Capacidad de organización
• Seriedad
• Profesionalismo
• Honestidad
• Criterio técnico
• Ordenado

Proveedores de servicios de supervisión de obras

Para buscar proveedores o empresas que ofrecen servicio de supervisión de obras, solicitar una cotización o precio de servicio de supervisión de obras o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a Cyusa, proveedor de servicios de supervisión de obra:

Cyusa, ofrece diversos servicios relacionados con la construcción, tanto para el sector publico como privado, además de la reciente incorporación  del desarrollo de viviendas, edificios de oficinas y naves industriales, así como la comercialización y venta de bienes raíces.

Cyusa ofrece el servicio de supervisión de su obra

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Cemento para construcción

El cemento portland se utiliza para fabricar el cemento armado, hormigón o concreto a través de una mezcla de cemento con arena y pedregullo. Los ingredientes se amasan con agua y vierten en un molde de madera o metal en cuyo interior hay varillas de hierro. En columnas, vigas y losas para techo o para piso, se unen la resistencia a la compresión dada por el cemento y la resistencia a la tracción, derivada del metal. El hormigón se prepara en obra, si bien hay fabricas que lo venden a granel, listo para ser utilizado.
  
Para monumentos y detalles ornamentales se utiliza el cemento blanco ya que el Pórtland no es apropiado debido a su color gris. El cemento blanco tiene menor contenido de óxidos de hierro y se produce en hornos alimentados con gas natural, para que el clinquer no sea contaminado con cenizas. El cemento blanco se puede colorear agregando pigmentos.

Los cementos de endurecimiento rápido, o supercementos, tienen un porcentaje más alto de silicato tricálcico. Las piedras calizas utilizadas para la pasta cruda son de gran pureza. Además el clinquer se muele muy finamente. Estos cementos alcanzan, a los 3 días, la resistencia lograda por el portland a los 28 días. Son de costo mas elevado pero aceleran la construcción.

Los cementos aluminosos, o cementos fundidos, se elaboran con hornos eléctricos, a elevada temperatura. Contienen mayor porcentaje de óxido de aluminio que el portland. Endurecen con velocidad y no son afectados por el agua de mar, que disgrega al cemento común. Los cementos aluminosos se emplean en instalaciones portuarias.

El fibrocemento es cemento portland mezclado con fibras de amianto. Es liviano y aislante del calor. Las chapas lisas de fibrocemento sirven para tabiques; las corrugadas, para techos de depósitos y galpones.

El hormigón blanco es un material noble y de gran belleza, siempre que la selección de materiales, encofrados, su forma de colocación y el posterior tratamiento sean los adecuados.  Se necesita seleccionar cuidadosamente todos los materiales: áridos blancos, cemento, desencofrante y aditivos químicos. Se debe analizar la secuencia de trabajo para que los acabados sean perfectos, cuidando la falta de segregación, la exudación, porosidad, el óptimo color y su homogeneidad.

Para conseguir la máxima calidad en el hormigón blanco, además de su resistencia mecánica e impermeabilidad, hay que controlar perfectamente la relación agua/cemento, los tiempos de fraguado, su consistencia y su reología.

La relación agua/cemento debe ser siempre constante y la mínima posible. De esta forma se logra la máxima blancura y homogeneidad. El tiempo de fraguado medido con agujas Proctor debe ser constante, en época fría y calurosa. De esta forma se logra homogeneidad y deben ser amplio dada la posible lentitud en la colocación del hormigón y el normal elevado contenido en aluminato tricálcico del cemento blanco.

Con respecto a aditivos es posible encontrar retardantes de fraguado, reductores de agua, fluidificantes, y superfluidificantes como productos incoloros, con dosificaciones variables de acuerdo a las características requeridas para el hormigón.

CYUSA es una empresa líder fundada en 1996 para ofrecer distintos servicios relacionados con la construcción, tanto para el sector público como para el privado y recientemente ha incorporado dentro de su oferta el desarrollo de vivienda, de edificios de oficinas y naves industriales, así como la comercialización y venta de bienes raíces.