Iluminación para jardines

La iluminación artificial en los jardines puede extender el uso de esas áreas exteriores, mientras proveen seguridad, ambiente y definición de espacio. La iluminación también puede añadir áreas de acentuación en el jardín o crear motivos y contrastes.

El uso nocturno de un jardín requiere una buena visibilidad. No es esencial tener una alta iluminación en todas las áreas, pero la iluminación en espacios específicos como en escaleras, entradas y senderos eliminará sombras y áreas oscuras indeseadas. Las luces en los senderos pueden definir las curvas en el camino o cualquier esquina, en el perímetro del jardín pueden definir el área y crear transiciones de un lugar a otro.

Un área de jardín puede cobrar vida en las horas de la tarde cuando tan solo son necesarias unas cuantas luces en lugares específicos. Las luces especialmente diseñadas pueden crear diferentes acentos de color y brillos. Las flores pueden tomar nuevos tonos, y las piscinas y fuentes un nuevo brillo; además, las lámparas de luz suave pueden añadir un ambiente lunar en el jardín.

Las luces direccionales pueden acentuar características especiales en el jardín, dándoles más énfasis que el que podemos observar durante el día. La lluvia, niebla y nieve se ven mucho más dramáticas en la noche cuando están iluminadas.

Los contrastes de luz y oscuridad y las formas creadas por las sombras son mucho más interesantes si se usa iluminación nocturna. Las redes de luces pueden ser usadas para crear formas bien definidas que no pueden ser logradas durante el día.

La iluminación de jardines es más efectiva cuando se usa de manera controlada y delicada. Use la iluminación artificial moderadamente y en áreas específicas, para que el jardín adquiera una imagen completamente diferente.

Todo lo que necesita para iluminar su jardín lo encuentra en PETROX, empresa que fabrica piezas ornamentales en piedra, además de encargarse del diseño y construcción en general.

Para iluminar su jardín, PETROX le ofrece: platones para candiles, arbotantes para exterior, translucidos y de pedestal, así como poliedros iluminados para restaurantes, hoteles y jardines.

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Fuente:

http://www.ext.colostate.edu/ptlk/1104s.html

Extensión Cooperativa de la Universidad de Colorado, Jardines Botánicos de Denver, y Green Industries of Colorado, Inc. 1998, 1999.

El Fresado y las Máquinas Fresadoras

El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de múltiples aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y arranca el material a la pieza que es empujada contra ella.

A la herramienta se le denomina fresadora. A la herramienta se le llama cortador o fresa.

Las máquinas fresadoras se clasifican en:

La selección del tipo de máquina dependerá de la profundidad y anchura del corte, la potencia requerida, el tipo proferido de cortador y el tiempo de operación. Sin embargo, siempre se pretende obtener el mecanizado más económico. La forma y tamaño de las piezas a trabajar juegan un papel importante a la hora de seleccionar una máquina. Otros factores como el costo del equipo, calidad, reputación de la marca, etc. se deben considerar al adquirir una fresadora.

Las piezas deben ser sujetadas a la mesa de una fresadora para poder trabajar en ellas.
Los dispositivos para sujetar las piezas pueden ser de acción mecánica, ya sea por prensas, tornillos, bridas, levas excéntricas o palancas articuladas.  También pueden ser dispositivos de acción hidráulica o neumática por cilindro.

Otra parte importante de las fresadoras es el cabezal divisor. Este dispositivo sirve para sujetar la pieza durante su maquinado, permite realizar una serie de fresados equiangulares alrededor de una circunferencia y permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.

El cortador o fresa es una herramienta constituida por un sólido de revolución cuya superficie presenta un cierto número de aristas de corte iguales entre sí, equidistantes y dispuestas simétricamente respecto al eje de giro.
Los filos de corte actúan durante un limitado arco de su trayectoria arrancando una viruta en forma de coma.
Los dientes, durante su rotación en vacío, tienen la oportunidad de enfriarse obteniendo como ventaja la mayor duración del filo de corte.

Existen dos disposiciones básicas del dentado:

Principales tipos de fresas:

Son de gran diámetro constituidas por un cuerpo de acero al carbón con una serie de insertos de metal duro o carburos dispuestos simétricamente

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El Rectificado y las máquinas rectificadoras

El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico y dimensional que se producen durante las operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico. Este último caso es particularmente importante para el acero, ya que las piezas son calentadas y sumergidas en un baño de enfriamiento con lo cual sufren deformaciones mas o menos pronunciadas.
Por lo tanto, con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad, etc y por otro lado llevar las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas según su diseño.
Hoy en día este proceso también se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio, fundición, etc.

La máquina utilizada para rectificar se llama rectificadora. La herramienta con la que se rectifica se llama muela o piedra de rectificar. El movimiento principal del equipo lo da la muela que gira a alta velocidad y el movimiento secundario lo tiene la pieza y la herramienta.

Las rectificadoras pueden ser:
Certificadoras cilíndricas universales
Certificadoras sin centros
Certificadoras Verticales
Certificadoras Frontales o Planas
Certificadoras Cortadoras
Certificadoras Especiales (para engranes, cigüeñales, árboles de levas, etc.)

Las Certificadoras cilíndricas universales permiten el rectificado interior y exterior de superficies cónicas o cilíndricas. También permiten el rectificado de caras planas frontales.

Las rectificadoras sin central se usan con piezas de forma sencilla que no se prestan para el rectificado corriente. Su una pieza es larga y delgada se pandeará por acción de la presión de la muela, y si es corta y se acerca al contrapunto dejará poco espacio para la acción de la muela. Por ello se utiliza una rectificadora sin centro, en el que no se requieren órganos de fijación ni centrado axial.

La rectificadora vertical se usa para el rectificado de superficies planas. En este equipo el husillo principal es vertical.

En las Certificadoras Frontales o Planas el eje del husillo es horizontal y normalmente se usa una muela de disco y platos magnéticos para la sujeción de la pieza.

La rectificadora cortadora realice el corte con rapidez. Se emplea cuando es importante conservar un buen acabado en la zona de corte.

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